依據施工經(jing)驗,外墻(qiang)防水破壞修補難度(du)較大且質量不穩定。后(hou)經(jing)多(duo)方(fang)論證(zheng)決定采(cai)用(yong)堵(du)(du)漏(lou)(lou)方(fang)法來封堵(du)(du)混凝(ning)土墻(qiang)面的干、濕裂縫。進場材料提(ti)供合格(ge)證(zheng)和檢(jian)驗報告,并經(jing)現場復驗合格(ge)后(hou)使(shi)用(yong)。關(guan)控(kong)制(zhi)操(cao)作。軸心與泵浦(pu)有(you)銅(tong)螺(luo)帽(mao),內有(you)鐵佛(fo)龍防漏(lou)(lou)墊,此處(chu)有(you)防漏(lou)(lou)作用(yong),自行(xing)調節銅(tong)螺(luo)帽(mao)到恰(qia)當程(cheng)(cheng)度(du)。機器嘴壓力11 000 PSI , 灌(guan)注時務必考量止水針頭耐壓程(cheng)(cheng)度(du),降低(di)危險性。

安全(quan)注意事項講解完畢,現場示范施(shi)工(gong)(gong)(gong)方法(fa):首(shou)先基(ji)(ji)層處理, 檢查混(hun)凝(ning)土基(ji)(ji)面有(you)無(wu)病害或(huo)缺陷,有(you)無(wu)鋼筋頭(tou)、有(you)機(ji)物、油漆等其(qi)他(ta)粘結(jie)物,對(dui)存在(zai)(zai)的(de)部位進行認真清理,對(dui)混(hun)凝(ning)土出(chu)現裂縫(feng)的(de)部位用(yong)鋼絲刷進行重點打毛,清理處理過的(de)混(hun)凝(ning)土基(ji)(ji)面,不(bu)殘(can)存任(ren)何(he)的(de)懸浮物質。開始準備材料(liao):高(gao)壓灌注單液(ye)高(gao)彈性(xing)親水性(xing)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)劑, SDS 定(ding)(ding)一(yi)種鉆孔切入點穩定(ding)(ding)、深(shen)孔徑施(shi)作鉆頭(tou)不(bu)易彎曲的(de)沖(chong)擊全(quan)距離外觀摩施(shi)工(gong)(gong)(gong)。這次要施(shi)工(gong)(gong)(gong)部位在(zai)(zai)承臺上1. 5 m 處,沿(yan)結(jie)構高(gao)壓灌注止漏法(fa)是(shi)運用(yong)止漏材料(liao)高(gao)壓灌注裂縫(feng)中與(yu)水反應(ying)(ying)膨(peng)脹(zhang)所形成的(de)泡(pao)(pao)棉體阻斷水源。形成的(de)泡(pao)(pao)棉體有(you)彈性(xing)和較高(gao)的(de)粘度(du),而(er)且與(yu)水接觸產生(sheng)排水性(xing),具(ju)(ju)有(you)韌性(xing)和高(gao)膨(peng)脹(zhang)率。發(fa)(fa)泡(pao)(pao)劑的(de)特性(xing)是(shi)與(yu)水接觸立刻起化學(xue)反應(ying)(ying)而(er)膨(peng)脹(zhang)形成高(gao)彈性(xing)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)體,與(yu)水反應(ying)(ying)時間(jian)的(de)快慢(man)視藥液(ye)與(yu)水的(de)混(hun)合比例不(bu)同而(er)定(ding)(ding),密度(du)越(yue)高(gao)反應(ying)(ying)越(yue)快。在(zai)(zai)施(shi)工(gong)(gong)(gong)現場使用(yong)的(de)機(ji)具(ju)(ju)是(shi)高(gao)壓灌注機(ji)。

在施(shi)工現場使用的(de)是一臺全新灌注(zhu)機(ji),操作人員先(xian)把潤滑(hua)油倒入機(ji)器料杯(bei)(bei)內開啟(qi)電源循環(huan)一遍(bian)(bian)。機(ji)身(shen)及周邊設(she)備用軟布蘸潤滑(hua)油擦拭(shi)一遍(bian)(bian),將PU 發泡劑(ji)或環(huan)氧樹脂攪(jiao)拌均勻倒入杯(bei)(bei)內,

直到蓋(gai)緊杯蓋(gai)。灌(guan)(guan)注開(kai)(kai)(kai)(kai)(kai)關(guan)(guan)(guan)閥板(ban)到OPEN 開(kai)(kai)(kai)(kai)(kai)啟(qi)狀(zhuang)態,灌(guan)(guan)注牛油(you)(you)嘴對準垃圾(ji)桶(tong),開(kai)(kai)(kai)(kai)(kai)啟(qi)電(dian)源(yuan)(yuan)開(kai)(kai)(kai)(kai)(kai)關(guan)(guan)(guan),將(jiang)(jiang)(jiang)管內(nei)(nei)(nei)(nei)剩余潤滑油(you)(you)擠(ji)出到藥(yao)劑(ji)噴(pen)完為(wei)(wei)止,先關(guan)(guan)(guan)閉(bi)電(dian)源(yuan)(yuan)開(kai)(kai)(kai)(kai)(kai)關(guan)(guan)(guan),再(zai)關(guan)(guan)(guan)閉(bi)灌(guan)(guan)注開(kai)(kai)(kai)(kai)(kai)關(guan)(guan)(guan)閥。將(jiang)(jiang)(jiang)灌(guan)(guan)注牛油(you)(you)嘴對準灌(guan)(guan)注頭用(yong)力(li)扶正,先開(kai)(kai)(kai)(kai)(kai)灌(guan)(guan)注開(kai)(kai)(kai)(kai)(kai)關(guan)(guan)(guan),再(zai)開(kai)(kai)(kai)(kai)(kai)啟(qi)電(dian)源(yuan)(yuan)開(kai)(kai)(kai)(kai)(kai)關(guan)(guan)(guan),將(jiang)(jiang)(jiang)藥(yao)劑(ji)持(chi)續增(zeng)壓注入(ru)結構體內(nei)(nei)(nei)(nei),直到藥(yao)劑(ji)從表面溢出為(wei)(wei)止,先關(guan)(guan)(guan)閉(bi)電(dian)源(yuan)(yuan)開(kai)(kai)(kai)(kai)(kai)關(guan)(guan)(guan),再(zai)關(guan)(guan)(guan)閉(bi)灌(guan)(guan)注開(kai)(kai)(kai)(kai)(kai)關(guan)(guan)(guan),開(kai)(kai)(kai)(kai)(kai)關(guan)(guan)(guan)閥上(shang)(shang)下左右擺動松脫(tuo)拔出。施工完畢馬上(shang)(shang)用(yong)專(zhuan)用(yong)清(qing)(qing)洗劑(ji)倒入(ru)本(ben)機(ji)料杯內(nei)(nei)(nei)(nei),將(jiang)(jiang)(jiang)管內(nei)(nei)(nei)(nei)剩余藥(yao)劑(ji)擠(ji)出到清(qing)(qing)洗劑(ji)噴(pen)出為(wei)(wei)止,灌(guan)(guan)注開(kai)(kai)(kai)(kai)(kai)關(guan)(guan)(guan)插入(ru)杯內(nei)(nei)(nei)(nei),開(kai)(kai)(kai)(kai)(kai)關(guan)(guan)(guan)閥連續開(kai)(kai)(kai)(kai)(kai)關(guan)(guan)(guan)數次,使管內(nei)(nei)(nei)(nei)壁(bi)產(chan)生壓力(li),容易清(qing)(qing)洗干(gan)凈,清(qing)(qing)洗3 min～5 min 后,將(jiang)(jiang)(jiang)機(ji)器內(nei)(nei)(nei)(nei)清(qing)(qing)洗劑(ji)噴(pen)于(yu)垃圾(ji)桶(tong)內(nei)(nei)(nei)(nei),噴(pen)完后,再(zai)將(jiang)(jiang)(jiang)潤滑劑(ji)機(ji)油(you)(you)倒入(ru)灌(guan)(guan)注機(ji)杯內(nei)(nei)(nei)(nei)循環一遍,保(bao)養,避免藥(yao)劑(ji)殘留(liu)機(ji)器管內(nei)(nei)(nei)(nei)壁(bi),導致堵塞。

機具調試完畢(bi),技術人員(yuan)向施(shi)(shi)工員(yuan)就施(shi)(shi)工注(zhu)意事項交底:首先,在(zai)(zai)施(shi)(shi)工灌注(zhu)時要戴(dai)護目眼(yan)鏡,避免高壓藥(yao)劑噴到(dao)眼(yan)睛(jing)里(li),機具啟動(dong)前先確認(ren)電(dian)鉆(zhan)正逆轉開關是否(fou)在(zai)(zai)R(正轉) 位置(zhi),確認(ren)電(dian)鉆(zhan)不是錘擊模式,檢查各部位螺絲(si)是否(fou)松動(dong)或(huo)脫落。

施(shi)工(gong)(gong)員(yuan)用電鉆(zhan)在位于(yu)裂縫最(zui)(zui)低(di)(di)處(chu)左50 mm 處(chu)傾(qing)斜鉆(zhan)孔(kong)至結(jie)構厚度一(yi)半100 mm 深度,然后(hou)循序由(you)低(di)(di)處(chu)往高處(chu)鉆(zhan),孔(kong)距保持250 mm～300 mm 間距,鉆(zhan)至最(zui)(zui)高處(chu)后(hou)再(zai)一(yi)次埋設止(zhi)水針(zhen)(zhen)頭(tou),由(you)于(yu)正在實施(shi)堵漏(lou)的(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)面(mian)龜裂不(bu)規則(ze),施(shi)工(gong)(gong)員(yuan)在操作(zuo)中(zhong)特別注(zhu)意了鉆(zhan)孔(kong)時與破裂面(mian)交叉,保持注(zhu)射效果。止(zhi)水針(zhen)(zhen)頭(tou)設置完成(cheng)后(hou),開(kai)始(shi)啟動灌(guan)(guan)注(zhu)機注(zhu)入單(dan)液型疏水性發(fa)(fa)泡(pao)劑,看到發(fa)(fa)泡(pao)劑于(yu)結(jie)構表(biao)面(mian)滲出后(hou)停(ting)止(zhi)灌(guan)(guan)注(zhu),除去止(zhi)水針(zhen)(zhen)頭(tou)。灌(guan)(guan)漿(jiang)方向保持由(you)下(xia)往上(shang)、由(you)左往右、左右交錯(cuo)的(de)(de)原則(ze)進(jin)行。

灌漿孔交錯在裂縫的每邊,但操作時施工員注意不要太接近裂縫或在鉆孔時會剝落的混凝土表面上。全部灌口都灌注漿料完畢, 就回到第一個灌口再灌注一次,這次完成3 處灌注堵漏部位,有些灌口需要灌很多的漿料來補塞更多的裂縫,填塞高密度的裂縫,至少要灌注2 次～3 次才能完成。灌漿插入鉆孔里,然后用扳手擰緊灌漿口,直至封堵橡膠膨脹,以便阻止泥漿和水從灌嘴與鉆孔間漏出。確認施工面沒有新的滲水點后,堵漏作業完畢,檢查并清理施工面,把調試灌漿機產生的廢料統一提出工作面,并做無害化處理。灌漿后2d～3d 內連續觀察施工部位堵漏情況, 如沒有發現滲水產生,則標記施工部位,不間斷觀察,一般情況堵漏完成并驗收7d 沒有發現滲水便可進行下道工序,對于特殊情況也有發生的可能,有些漏點在施工部位封堵后會發現在出水點上方出現新的滲水現象,這說明地下水位的壓力把水壓到高處, 使修復面上部混凝土裂縫處出現滲水,對于這種情況,采用向高處連續高壓灌注單液高彈性親水性發泡劑的施工方法,使堵漏工作面超出建筑地下水位線即可。完成堵漏施工已經有6 個月的時間,近期因為地下室施工平面功能圖紙的確認,做功能用房隔墻砌筑,業主帶領監理、施工方進入地下1 層放線,同時檢查經過一個雨季考驗后的高壓灌注單液高彈性親水性發泡劑堵漏工藝。