一、地下混凝土結構滲漏的種類及預防措施：

　　1、板(ban)墻根(gen)部(與底板(ban)交界(jie)處)漏水(shui)，這種情(qing)況在工程中(zhong)是比較常見的(de)。萊城電廠1#、2#機組(2×300mkw)BOP工程中(zhong)的(de)翻車機地下結構部分(fen)就出現過。分(fen)析其根(gen)原是由于混凝(ning)土施工造(zao)成的(de)：

　　第一種(zhong)情況為(wei)：當(dang)底(di)板(ban)和(he)板(ban)墻(qiang)一起(qi)施(shi)工時，從一端到(dao)另一端斜向(xiang)澆(jiao)筑，在振(zhen)搗下一步(bu)底(di)板(ban)混(hun)(hun)凝土(tu)時，前面的已振(zhen)搗完的底(di)板(ban)和(he)墻(qiang)根20—30cm高范圍內的混(hun)(hun)凝土(tu)受(shou)牽連振(zhen)動(dong)，底(di)板(ban)混(hun)(hun)凝土(tu)受(shou)振(zhen)動(dong)下沉，從而(er)板(ban)墻(qiang)根部混(hun)(hun)凝土(tu)受(shou)到(dao)影(ying)響也下沉，則在墻(qiang)根上部20cm處拉裂；

　　第二種(zhong)情(qing)況為(wei)：當底板(ban)和板(ban)墻一(yi)(yi)起施(shi)工時(shi)，從一(yi)(yi)端到另(ling)一(yi)(yi)端斜向澆筑，在(zai)振(zhen)搗下一(yi)(yi)步底板(ban)混凝土時(shi)，前面(mian)的已振(zhen)搗完的底板(ban)受振(zhen)動下沉，而(er)板(ban)墻混凝土由于模板(ban)作用下沉量小，則在(zai)底板(ban)和板(ban)墻交界處拉(la)裂。

　　第三種情況(kuang)為(wei)：當先施工底板(ban)，后(hou)澆(jiao)筑(zhu)板(ban)墻(qiang)時，由于(yu)間(jian)隔時間(jian)太長，底板(ban)混凝(ning)(ning)土(tu)已經初凝(ning)(ning)，澆(jiao)筑(zhu)板(ban)墻(qiang)的混凝(ning)(ning)土(tu)出現離析，石子(zi)正好在(zai)兩次澆(jiao)筑(zhu)面(mian)上(shang)，造(zao)成以后(hou)漏水(shui)。

　　第四(si)種(zhong)情(qing)況(kuang)為：當底板和板墻分兩次澆筑，留設施工縫(feng)時(shi)，在施工縫(feng)處滲(shen)漏水，此種(zhong)情(qing)況(kuang)在下(xia)面第條施工縫(feng)將詳細介(jie)紹。

　　預(yu)防(fang)方法：針(zhen)對(dui)前(qian)(qian)兩(liang)種(zhong)情(qing)況：在(zai)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)施(shi)工(gong)時(shi)振搗(dao)下步(bu)(bu)底(di)(di)板(ban)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)時(shi)，不要將振搗(dao)棒(bang)(bang)插到上步(bu)(bu)底(di)(di)板(ban)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)內及兩(liang)步(bu)(bu)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)交界(jie)處，要離(li)開一定距離(li)，且應大于插振搗(dao)棒(bang)(bang)振幅距離(li)，最好底(di)(di)板(ban)和板(ban)墻不要一起澆筑(zhu)，而采用(yong)先(xian)施(shi)工(gong)底(di)(di)板(ban)，后澆筑(zhu)板(ban)墻的(de)施(shi)工(gong)方法；針(zhen)對(dui)第(di)三種(zhong)情(qing)況，必須在(zai)底(di)(di)板(ban)澆筑(zhu)完(wan)2—4個小時(shi)后混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)初凝(ning)(ning)前(qian)(qian)澆筑(zhu)板(ban)墻，澆筑(zhu)板(ban)墻時(shi)，應斜向澆筑(zhu)，使稠的(de)水(shui)泥漿首(shou)先(xian)流向混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)界(jie)面(mian)，振動棒(bang)(bang)振搗(dao)要插入前(qian)(qian)次澆筑(zhu)的(de)底(di)(di)板(ban)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)內。

　　2、凝土蜂窩、麻面、孔洞、滲漏水

　　a)模板表面粗糙或(huo)清理(li)不干凈，粘(zhan)有干硬水泥砂漿等雜物(wu)，拆模時(shi)混凝土(tu)表面被粘(zhan)出現麻面；

　　b)模板接(jie)拼裝不嚴密(mi)，澆筑混(hun)凝土時縫(feng)隙漏漿；

　　c)混凝土振搗不密實；

　　d)按操作規程澆筑混凝土，下料不(bu)當(dang)，使(shi)石子(zi)集中，搗不(bu)出水泥漿，造(zao)成混凝土離析；

　　e)混凝土一(yi)次下料過多，沒有分段(duan)分層(ceng)澆筑，振(zhen)搗或下料配(pei)合(he)不好(hao)，末及振(zhen)搗又(you)下料，漏振(zhen)造(zao)成蜂窩；

　　f)模(mo)(mo)板(ban)孔隙(xi)末堵好或模(mo)(mo)板(ban)支設不牢固，振(zhen)搗混凝土時模(mo)(mo)板(ban)移位，造(zao)成(cheng)嚴重漏漿(jiang)或墻體爛根，造(zao)成(cheng)蜂窩。

　　預防方法：

　　a)模(mo)板(ban)(ban)(ban)及支(zhi)撐(cheng)(cheng)必須(xu)(xu)(xu)有足夠的的強(qiang)度、剛度和(he)穩定性(xing)，,所用(yong)(yong)鋼(gang)模(mo)表面必須(xu)(xu)(xu)潔凈平整，均勻涂刷隔離劑，并且棱角(jiao)分(fen)明，嚴(yan)禁使(shi)用(yong)(yong)變形(xing)模(mo)板(ban)(ban)(ban)，,模(mo)板(ban)(ban)(ban)安裝必須(xu)(xu)(xu)橫(heng)平豎直，U型卡必須(xu)(xu)(xu)上(shang)滿，模(mo)板(ban)(ban)(ban)縫(feng)隙加雙(shuang)面膠帶(防止漏漿(jiang))，做(zuo)到(dao)接縫(feng)嚴(yan)密，不漏漿(jiang)。模(mo)板(ban)(ban)(ban)加固同時(shi)依靠斜(xie)撐(cheng)(cheng)和(he)Φ12對(dui)拉(la)(la)螺絲(si)，對(dui)拉(la)(la)螺絲(si)縱橫(heng)間距要依據(ju)板(ban)(ban)(ban)墻的厚度和(he)高度計(ji)算而定。側模(mo)與斜(xie)撐(cheng)(cheng)夾角(jiao)不少于45°，支(zhi)撐(cheng)(cheng)系統必須(xu)(xu)(xu)穩固可靠，不得(de)有跑模(mo)現(xian)象。

　　b)在(zai)澆砼(tong)前先清理干凈模(mo)板內和(he)墊(dian)層上的(de)雜物，并(bing)且用水濕潤模(mo)板，防止混凝土濺落在(zai)模(mo)板上，保(bao)持(chi)鋼模(mo)表面潔凈無浮漿，砼(tong)采(cai)用細石砼(tong)，根據設計要求是否采(cai)用抗滲混凝土,嚴禁私自向砼(tong)中加水，控制(zhi)砼(tong)的(de)塌(ta)落度，如果發現砼(tong)拌合物的(de)均(jun)勻性(xing)和(he)稠度發生較大變化及離析等不合格現象，應及時采(cai)取措施。

　　c)振(zhen)(zhen)動(dong)棒(bang)要快插慢拔(特(te)別(bie)注意(yi)慢拔，以致能達到(dao)引氣的效果)，插點要均勻(yun)，振(zhen)(zhen)動(dong)棒(bang)應(ying)避免碰鋼筋(jin)、模(mo)(mo)板，隨澆隨振(zhen)(zhen)，嚴禁漏振(zhen)(zhen)現象。振(zhen)(zhen)動(dong)棒(bang)放(fang)在(zai)溝壁的中間，嚴禁振(zhen)(zhen)動(dong)棒(bang)觸(chu)及模(mo)(mo)板，確保砼(tong)振(zhen)(zhen)搗(dao)密實，無氣孔(kong),對砼(tong)的振(zhen)(zhen)搗(dao)要責(ze)任到(dao)人。

　　d)砼(tong)的(de)入模時間控制在一小時之(zhi)內，砼(tong)連續澆筑，砼(tong)的(de)自落(luo)高度(du)不得(de)超(chao)過1.5米，嚴防(fang)石子堆積影響質量，每層澆灌厚(hou)度(du)不超(chao)過30-50cm,相(xiang)鄰兩層時間間隔(ge)不得(de)超(chao)過2小時。澆注過程(cheng)中要時刻注意模板(ban)(ban)是(shi)否發生變形，一旦(dan)發現(xian)及時調整加固，模板(ban)(ban)兩側(ce)各派一個(ge)人監視，應特(te)別注意模板(ban)(ban)處的(de)漏水，防(fang)止砼(tong)漏漿和起砂(sha)。

　　e)終凝(ning)以后，表面覆蓋草袋子并灑水對(dui)混凝(ning)土進行不(bu)少于10天(tian)的養護，模(mo)板不(bu)易(yi)拆的過(guo)早，防(fang)止(zhi)出現裂縫,拆模(mo)時，遵守(shou)先支后拆原則，不(bu)準大面積硬性撬落，應輕(qing)拿輕(qing)放，并及時清理干凈。

　　3、對(dui)拉螺栓處滲水(shui)

　　加固模板用的對拉螺(luo)栓(shuan)未焊(han)止(zhi)水(shui)板或焊(han)接不嚴(yan)密，拆模后切割螺(luo)栓(shuan)時(shi)(shi)留下(xia)的端頭(tou)(tou)較(jiao)大。外面(mian)抹(mo)砂漿時(shi)(shi)螺(luo)栓(shuan)頭(tou)(tou)未摸嚴(yan)，特(te)別鋼筋頭(tou)(tou)露在(zai)(zai)抹(mo)灰層外面(mian)，做(zuo)防(fang)(fang)水(shui)時(shi)(shi)螺(luo)栓(shuan)頭(tou)(tou)穿(chuan)破防(fang)(fang)水(shui)層，在(zai)(zai)地下(xia)水(shui)的作(zuo)用下(xia)形成(cheng)化學(xue)腐蝕(shi)，并不斷(duan)向內墻方向腐蝕(shi)造成(cheng)滲漏(lou)水(shui)。

　　預防措(cuo)施：所有對(dui)拉(la)螺(luo)(luo)栓都必須焊(han)(han)止水片，焊(han)(han)完止水片后(hou)，施工質(zhi)監人員要嚴格(ge)驗收(shou)，止水片的(de)焊(han)(han)縫要連續無(wu)漏(lou)焊(han)(han)，光(guang)滑平整，在模板拆除后(hou)應將螺(luo)(luo)栓端頭周圍混凝(ning)土鑿剔4cm深，切割防腐后(hou)用砂漿摸平，經過(guo)萊城(cheng)電廠(chang)3#、4#機組(zu)主廠(chang)房(fang)的(de)地下溝(gou)道和電纜隧道的(de)施工實踐證明，對(dui)拉(la)螺(luo)(luo)栓處無(wu)一處滲水。

　　4、砼中有(you)雜物(wu)造(zao)成漏(lou)水

　　混凝土(tu)中有木楔、木板(ban)、方木，泡(pao)沫板(ban)，磚頭，混凝土(tu)塊、編織袋(dai)等(deng)雜物時，易(yi)從(cong)這些(xie)部位(wei)滲漏。

　　預防措施(shi)(shi)：在施(shi)(shi)工(gong)(gong)前，應將(jiang)墊層上面的雜(za)(za)物和垃圾(ji)清(qing)理(li)干凈(jing)(jing)，鋼筋和模(mo)板(ban)施(shi)(shi)工(gong)(gong)完畢后(hou)澆筑混凝土(tu)之前必須將(jiang)清(qing)理(li)干凈(jing)(jing)模(mo)板(ban)內(nei)的雜(za)(za)物。

　　5、沉(chen)降(jiang)縫處漏(lou)水

　　沉降縫漏水(shui)(shui)工(gong)(gong)程中是(shi)比(bi)較(jiao)常(chang)見的，這(zhe)在萊(lai)城(cheng)電(dian)廠1#、2#機組(zu)BOP工(gong)(gong)程循(xun)環水(shui)(shui)管溝中就遇到過，是(shi)由于施工(gong)(gong)縫處的止(zhi)水(shui)(shui)帶(dai)固(gu)定不牢(lao)靠，澆筑(zhu)混凝土時(shi)移(yi)位(wei)，特別是(shi)頂板和底(di)板止(zhi)水(shui)(shui)帶(dai)下方砼不易密實，形(xing)成(cheng)蜂窩，空洞等。

　　預防措施(shi)(shi)(shi)：因此我們在(zai)(zai)施(shi)(shi)(shi)工中首先必須選擇優(you)質橡膠(jiao)止(zhi)(zhi)水(shui)(shui)帶，不能(neng)選擇易老化腐蝕、開裂的止(zhi)(zhi)水(shui)(shui)帶，施(shi)(shi)(shi)工時應用鋼筋骨架將(jiang)止(zhi)(zhi)水(shui)(shui)帶固(gu)定在(zai)(zai)準(zhun)確位置，不得變形移(yi)位，嚴禁(jin)在(zai)(zai)止(zhi)(zhi)水(shui)(shui)帶上打釘子固(gu)定，混凝土(tu)施(shi)(shi)(shi)工時，止(zhi)(zhi)水(shui)(shui)帶下方混凝土(tu)要震搗密實，讓止(zhi)(zhi)水(shui)(shui)帶位于板墻中間。

　　6、內外墻防水層做法不合理形成滲漏

　　水(shui)(shui)泥砂漿(jiang)找平層凹凸不(bu)平，由(you)大顆粒毛(mao)刺(ci)等，底板和板墻交界處未(wei)做成圓弧形(xing)，防水(shui)(shui)層做完后，有(you)氣(qi)泡(pao)空(kong)鼓(gu)現(xian)象(xiang)。

　　預(yu)防(fang)措施：內外墻做涂料防(fang)水(shui)(shui)(shui)之前(qian)，必須先抹水(shui)(shui)(shui)泥(ni)砂漿找平(ping)層(ceng)，并且超平(ping)壓光，混凝土表面(mian)不(bu)得存在(zai)水(shui)(shui)(shui)眼，底板和(he)板墻交界處做成(cheng)圓弧形，防(fang)水(shui)(shui)(shui)層(ceng)做完(wan)后注意成(cheng)品保護，及時(shi)施工保護層(ceng)，嚴禁砸壞保護層(ceng)，及防(fang)水(shui)(shui)(shui)層(ceng)。

　　7、鋼筋(jin)密集(ji)處區漏水

　　由(you)于鋼筋密(mi)(mi)集，且象墻板交接處空洞小，澆(jiao)搗固難，混凝(ning)土不易密(mi)(mi)實，造成(cheng)滲(shen)漏

　　預防措(cuo)施(shi)：澆筑(zhu)混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)時應用鐵(tie)楔式將鋼筋暫時分隔開，再澆筑(zhu)混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)，最好選(xuan)擇細石(shi)混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)石(shi)澆筑(zhu)，根據情況在模板外面(mian)用平板振動器進行輔(fu)助振搗(dao)。

　　8、預埋件、電源線路
部位滲漏水

　　預(yu)埋件周圍，尤其是預(yu)埋件密集處混(hun)凝(ning)土澆筑(zhu)困(kun)難，不易振搗密實(shi)，埋件表面(mian)銹蝕層，沒有認真除銹，致使(shi)預(yu)埋件不能與混(hun)凝(ning)土緊密鉚(liu)箍，在施(shi)工(gong)或使(shi)用中又(you)使(shi)預(yu)埋件受振動，與混(hun)凝(ning)土間(jian)產生裂隙(xi)，形成(cheng)(cheng)毛細(xi)孔滲(shen)(shen)水現(xian)象；沿電源線路形成(cheng)(cheng)貫(guan)通的滲(shen)(shen)水線路。

　　預防措施(shi)：預埋件對(dui)螺(luo)栓固(gu)定(ding)于模板，并加(jia)強對(dui)預埋件的周圍混(hun)(hun)凝(ning)土的振搗，加(jia)強保(bao)護避免碰撞，對(dui)預埋件表面(mian)嚴格(ge)除銹，并嚴格(ge)檢查；在地下(xia)混(hun)(hun)凝(ning)土中，電源線(xian)路(lu)以(yi)明線(xian)為(wei)主，不用(yong)(yong)或(huo)少用(yong)(yong)暗線(xian)，以(yi)減少結構(gou)滲漏水通道，穿線(xian)管必須采用(yong)(yong)滅縫(feng)管，確(que)保(bao)管內(nei)不過(guo)水，杜絕以(yi)后短路(lu)和斷路(lu)混(hun)(hun)凝(ning)土的鑿開維修(xiu)。

　　9、管道穿墻(地(di))部位滲漏水

　　有些管(guan)道由于穿墻(qiang)部位不當，在偏差作(zuo)用(yong)下因伸(shen)縮變(bian)形與結構脫離，或者管(guan)道本身的熱熱脹冷縮，產生裂縫(feng)漏水。

　　預防措施：管(guan)(guan)(guan)道最好做(zuo)套管(guan)(guan)(guan)，套管(guan)(guan)(guan)要高于底板面10cm,或做(zuo)10-15cm的擋水沿，對(dui)穿管(guan)(guan)(guan)部(bu)位(wei)防水處理必須嚴格細致，切(qie)實(shi)保證施工質量，管(guan)(guan)(guan)道或套管(guan)(guan)(guan)焊接止水片。

　　10、施工縫漏水

　　施工縫(feng)留設位(wei)置(zhi)不(bu)(bu)當，未留止(zhi)水(shui)槽或者止(zhi)水(shui)片，縫(feng)內清理不(bu)(bu)干凈(jing)，在澆筑(zhu)混凝(ning)土時，沒(mei)有在施工縫(feng)處(chu)鋪一(yi)層水(shui)泥漿(jiang)，下料方法不(bu)(bu)當，石子集中施工縫(feng)處(chu)，，上下層混凝(ning)土分層、粘結不(bu)(bu)牢固，以(yi)上這些情況(kuang)都(dou)能造成滲漏水(shui)。

　　預防(fang)措施：施工縫(feng)(feng)留(liu)設應根據工程的(de)(de)特(te)點(dian)來決定位置，施工縫(feng)(feng)最(zui)(zui)好(hao)不留(liu)或少留(liu)，豎向的(de)(de)的(de)(de)施工縫(feng)(feng)可(ke)(ke)留(liu)在變形縫(feng)(feng)上，底板(ban)連續澆(jiao)筑，水(shui)平的(de)(de)施工縫(feng)(feng)應留(liu)在離底板(ban)20-40cm的(de)(de)范圍(wei)內(nei)，并(bing)避免設在墻板(ban)承(cheng)受彎矩和(he)剪力(li)最(zui)(zui)大的(de)(de)部(bu)位，施工縫(feng)(feng)的(de)(de)斷面可(ke)(ke)為凸縫(feng)(feng)、凹縫(feng)(feng)、v形縫(feng)(feng)、階形縫(feng)(feng),對于(yu)厚度較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)薄(bo)的(de)(de)板(ban)墻，最(zui)(zui)好(hao)采用凹縫(feng)(feng)和(he)v形縫(feng)(feng)，它施工簡便(bian)，滲水(shui)線(xian)路(lu)延(yan)長，界面結合較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)好(hao)，缺點(dian)是清理困難(nan)，易積雜物，使我(wo)們(men)施工中較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)常見(jian)的(de)(de)一種(zhong)施工方法(fa)，。對于(yu)厚度較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)厚的(de)(de)板(ban)墻，最(zui)(zui)好(hao)采用凸縫(feng)(feng)，它施工簡便(bian)，滲水(shui)線(xian)路(lu)延(yan)長，界面結合較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)好(hao)，清理困難(nan)，缺點(dian)是支模麻煩。

　　對于(yu)地下水位較低(di)，防水等級不高(gao)的結構可采鋼(gang)板止水片，鋼(gang)板止水片的厚度(du)和寬度(du)可根(gen)據(ju)實(shi)際情(qing)況定(ding)。無論采用哪一種形(xing)式的施工縫(feng)，澆(jiao)筑前(qian)必須進行鑿毛處理(li)，清除(chu)浮粒，澆(jiao)水濕(shi)潤，先鋪一層(ceng)20-25cm的同標號砂漿。

　　總結：以(yi)上(shang)10個方面(mian)主要(yao)從(cong)施工角度(du)進行論述，現實中混(hun)(hun)凝土防(fang)水(shui)要(yao)從(cong)多方面(mian)考慮，我(wo)們(men)已經形成了“防(fang)排結合(he)、剛柔并用、多道設防(fang)、綜(zong)合(he)治理(li)“的防(fang)水(shui)原(yuan)則(ze)，僅提高混(hun)(hun)凝土的抗滲(shen)的措施就(jiu)有水(shui)灰比、水(shui)泥用量、砂(sha)率、灰砂(sha)比、坍(tan)落度(du)、減水(shui)劑(ji)、加氣劑(ji)、膨脹劑(ji)等(deng)多方面(mian)，是一門綜(zong)合(he)的學問(wen)，在此不再探(tan)討。

　　二、堵漏方法

　　1、堵漏(lou)不(bu)成或(huo)原因分析(xi)

　　通過(guo)對萊城(cheng)電廠1#、2#機組BOP工(gong)(gong)程地(di)下混凝土堵(du)漏(lou)工(gong)(gong)程的分(fen)析，堵(du)漏(lou)不(bu)成(cheng)功的原因在(zai)于對眾多堵(du)漏(lou)材(cai)料(liao)(liao)和防(fang)水(shui)(shui)性能(neng)不(bu)了解，不(bu)重視研究防(fang)水(shui)(shui)技(ji)術。比如在(zai)虹吸濾(lv)池使用后，池壁漏(lou)水(shui)(shui)，用了很(hen)多的材(cai)料(liao)(liao)和方案，仍不(bu)見(jian)效(xiao)果(guo)(guo)，在(zai)這種情況(kuang)下，我們通過(guo)找防(fang)水(shui)(shui)材(cai)料(liao)(liao)，做實(shi)驗，就選擇了堵(du)漏(lou)靈，施工(gong)(gong)效(xiao)果(guo)(guo)見(jian)效(xiao)快，至今該工(gong)(gong)程沒有(you)漏(lou)水(shui)(shui)。相反施工(gong)(gong)時不(bu)找漏(lou)水(shui)(shui)點、漏(lou)水(shui)(shui)線，見(jian)縫漏(lou)水(shui)(shui)，即騎縫打眼(yan)(yan)灌漿(jiang)(jiang)(jiang)，見(jian)墻面滲水(shui)(shui)即滿墻打眼(yan)(yan)灌漿(jiang)(jiang)(jiang)或(huo)在(zai)墻面涂刷表面涂料(liao)(liao)，見(jian)沉(chen)降縫漏(lou)水(shui)(shui)即剔鑿灌注熱瀝青堵(du)漏(lou)，這種盲(mang)(mang)目打眼(yan)(yan)，盲(mang)(mang)目灌漿(jiang)(jiang)(jiang)，盲(mang)(mang)目堵(du)漏(lou)的結果(guo)(guo)使裂縫繼續漏(lou)水(shui)(shui)。

　　2、單純采用多種(zhong)涂料在面(mian)層堵(du)漏(lou)，忽視隱蔽漏(lou)水、漏(lou)水縫，這種(zhong)方法處理低壓力滲(shen)水，在短時間內有效，但不能最終堵(du)住滲(shen)水。

　　3、對重點(dian)漏(lou)(lou)水部位和沉降縫(feng)堵(du)漏(lou)(lou)只采(cai)取一種材(cai)料，是(shi)必然(ran)堵(du)漏(lou)(lou)的原則和方法。

　　(1)首先制(zhi)定措(cuo)施(shi)預防滲漏。

　　(2)必須通過剔鑿漏(lou)(lou)水點(dian)、漏(lou)(lou)水線，有針(zhen)對性的進(jin)行堵(du)漏(lou)(lou)。

　　(3)對漏(lou)(lou)水點、漏(lou)(lou)水線堵(du)漏(lou)(lou)采(cai)取剛(gang)(gang)柔結合(he)，膨脹增強結合(he)，外剛(gang)(gang)內柔的原則(ze)，即(ji)內部(bu)采(cai)用(yong)在(zai)水中能(neng)灌漿(jiang)(jiang)，能(neng)膨脹，能(neng)滲透的柔性注漿(jiang)(jiang)堵(du)漏(lou)(lou)材料，外部(bu)封堵(du)采(cai)用(yong)剛(gang)(gang)性高強堵(du)漏(lou)(lou)劑。

　　堵(du)漏(lou)順序如(ru)下：重點(dian)漏(lou)水(shui)堵(du)漏(lou)——弱點(dian)漏(lou)水(shui)堵(du)漏(lou)——大面積滲水(shui)堵(du)漏(lou)——重點(dian)漏(lou)水(shui)灌漿(jiang)膨脹液體防水(shui)材料堵(du)漏(lou)。

　　4、對沉降(jiang)縫堵漏必(bi)須在縫內進行(xing)，剔鑿深(shen)度8cm，采用剛柔結合，膨脹增(zeng)強劑結合4道(dao)防(fang)水層，堵漏防(fang)水效果(guo)甚(shen)佳。

　　5、對埋件周圍(wei)漏(lou)水堵漏(lou)，剔鑿一定深度后，采(cai)用無機滲透性(xing)剛性(xing)防(fang)水材料和速凝劑(ji)堵漏(lou)

　　6、線管內(nei)部滲漏水堵漏，將管內(nei)防銹6cm深，堵速凝(ning)劑20mm，再堵剛性(xing)滲透(tou)防水材(cai)料20mm，最后堵速凝(ning)劑20mm與管端齊平，在堵漏時必須塞嚴。

　　總結:地下混凝土結構(gou)滲(shen)漏(lou)也是當前防水技術需要解決(jue)的(de)重要問(wen)題，只(zhi)有(you)從(cong)(cong)工程內部進(jin)行，從(cong)(cong)工程設計(ji)、混凝土的(de)配比、到(dao)施工方案，都必須綜合考慮、認真(zhen)分析研究，按(an)規(gui)范辦事，這樣才(cai)能源頭上杜絕地下混凝土結構(gou)滲(shen)漏(lou)，盡量避免滲(shen)漏(lou)以后進(jin)行堵(du)漏(lou)。